本網訊(記者 鄭方芳 編輯 鄭振國)連日來，溫州奮起皮業有限公司的二樓車間里，技術人員在細心地調試一臺新研發的裁皮設備。這是溫州大學智能制造研究院專門為該公司研發的，主要用于皮革的檢驗和裁切。

　　“把一張完整的皮革放入這臺機器的上料口，經過內部智能攝像頭識別，對皮革上面的瑕疵、缺陷等進行智能判斷，并制定出科學的方案，然后完整地剔除瑕疵點，實現原材料的最佳利用。”溫州大學智能制造研究院專家劉潘東告訴記者。

　　據了解，奮起皮業成立30多年來，一直以傳統手工制作為主，企業生產設備幾乎沒有革新過。但隨著人工成本的不斷增加，企業面臨利潤被壓縮的困境。

　　“想要突破面臨的困境，‘機器換人’是一個最有效的途徑。”溫州奮起皮業有限公司副總經理趙中輝說，對企業來講，“機器換人”目的就是降低生產成本、提高產品利潤。以前，該公司材料核算基本上都會上浮五至六個百分點，用于耗損。通過“機器換人”，這部分耗損幾乎可以忽略不計了。

　　溫州大學智能制造研究院通過近一年時間的努力，成功研發出了這臺基于機器視覺的智能裁皮設備，利用高清攝像頭和智能系統，從皮具生產的第一道工序開始進行精準把關，從而降低材料的耗損率，增加利潤率。

　　“人工去識別皮革瑕疵，不僅工人的眼睛會疲勞，而且還存在誤判的風險。而我們通過‘機器換人’，讓智能型的機器和高清攝像機代替人工，既提高了工作效率，也有效降低了誤差率。”劉潘東介紹，“機器換人”推動智能化改造，可以進一步促進傳統產業提質增效、轉型升級。